บทนํา: ทีมซ่อมถนนทํางานไกลจากแหล่งจ่ายไฟที่ใกล้ที่สุด

ลองจินตนาการถึงทีมซ่อมบํารุงถนนที่มาถึงถนนภูเขาที่เสียหายหลังจากฝนตกหนัก ขอบถนนคอนกรีตบางส่วนหลุดออก เหลือเพียงคอนกรีตเสริมเหล็กที่แตกร้าวซึ่งต้องถูกถอดออกก่อนที่ทีมซ่อมจะสามารถสร้างส่วนนี้ขึ้นมาใหม่ได้ ทีมงานยังต้องเจาะรูสําหรับยึด ตัดคอนกรีตบางส่วนเพื่อสร้างขอบเขตการซ่อมแซมที่สะอาด และขนส่งอุปกรณ์ทั้งหมดไปตามถนนแคบ ๆ

พื้นที่ทํางานไม่มีแหล่งจ่ายไฟคงที่ที่สะดวก และการนําเครื่องจักรก่อสร้างขนาดใหญ่มายังไซต์งานก็เป็นเรื่องยาก ดังนั้นทีมงานจึงต้องการระบบเครื่องมือไฮดรอลิกแบบพกพาที่สามารถขนส่งโดยยานพาหนะและใช้งานได้โดยตรงที่ไซต์งาน

สําหรับตัวอย่างนี้ ทีมงานได้เตรียมชุดพลังงานไฮดรอลิกคู่ ZONDAR ZD18-40Twin พร้อมเครื่องมือมือถือที่เข้ากันได้สามชิ้น ได้แก่ เบรกเกอร์ไฮดรอลิก ZDHB-20, ดอกเจาะหินไฮดรอลิก ZDRB-20 และเลื่อยวงแหวนไฮดรอลิก เช่น ZDRS-40 เครื่องมือแต่ละชิ้นทําหน้าที่ที่แตกต่างกัน ขณะที่หน่วยพลังงานจะให้พลังงานไฮดรอลิกที่จําเป็นสําหรับการใช้งาน

เป้าหมายไม่ใช่แค่การนําเครื่องจักรหลายเครื่องมายังไซต์งานเท่านั้น เพื่อจัดระเบียบอุปกรณ์เพื่อให้ทีมงานสามารถเคลื่อนย้ายจากการขุดคอนกรีตไปสู่การเจาะและตัดได้โดยไม่ต้องพกหน่วยขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์แยกสําหรับแต่ละเครื่องมือ

บทความนี้จะอธิบายขั้นตอนการเตรียมงานโดยใช้ข้อกําหนดของอุปกรณ์ ZONDAR และสถานการณ์ซ่อมแซมถนนตัวอย่าง การเลือกเครื่องมือและขั้นตอนการใช้งานจริงควรได้รับการยืนยันตามคู่มืออุปกรณ์และสภาพไซต์ที่เกี่ยวข้องเสมอ

1. เริ่มจากลําดับงาน ไม่ใช่รายการอุปกรณ์

ก่อนเลือกอุปกรณ์ไฮดรอลิก หัวหน้าไซต์จะระบุงานที่ต้องดําเนินการให้เสร็จ

อันดับแรก ทีมงานต้องรื้อถอนคอนกรีตหลวมและเสียหายรอบบริเวณซ่อมแซม ประการที่สอง ต้องเจาะรูในคอนกรีตที่แข็งแรงตามแบบซ่อมแซมที่ต้องการสมอ ประการที่สาม บางส่วนอาจต้องตัดอย่างควบคุมเพื่อสร้างขอบที่ชัดเจนก่อนติดตั้งคอนกรีตใหม่

งานเหล่านี้ต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกัน เครื่องเบรกเกอร์ไฮดรอลิกแบบมือถือเหมาะสําหรับการทุบและสกัดคอนกรีต; เครื่องเจาะหินไฮดรอลิกสามารถเจาะคอนกรีต หิน อิฐ หรือยางมะตอยได้; และสามารถพิจารณาเลื่อยวงแหวนไฮดรอลิกที่เหมาะสมเมื่อจําเป็นต้องตัดคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างควบคุม

ทีมงานควรประเมินสถานที่ก่อนบรรทุกรถด้วย อุปกรณ์อยู่ห่างจากพื้นที่ซ่อมแค่ไหน? สามารถวางแหล่งจ่ายไฟบนกราวด์ที่มั่นคงได้ไหม? มีพื้นที่เพียงพอสําหรับเดินสายยางโดยไม่ตัดกับทางเดินรถหรือทําให้เกิดอันตรายจากการสะดุดหรือไม่? ฝน โคลน ฝุ่น หรือเศษซากที่ตกลงมาจะส่งผลต่อการวางอุปกรณ์หรือไม่?

คําถามเชิงปฏิบัติเหล่านี้กําหนดว่าระบบควรถูกขนส่งและจัดวางอย่างไร ชุดเครื่องมือที่ตรงกับงานทางเทคนิคก็ยังอาจทําให้เกิดความล่าช้าได้ หากทีมงานไม่สามารถวางชุดจ่ายไฟหรือเคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่ทํางานได้อย่างปลอดภัย

สําหรับตัวอย่างนี้ ทีมงานวางแผนจะใช้หน่วยพลังงานไฮดรอลิกที่เข้ากันได้หนึ่งหน่วยและเปลี่ยนเครื่องมือเมื่องานดําเนินไป เครื่องมือจะไม่ทํางานพร้อมกันโดยอัตโนมัติ เพราะหน่วยจ่ายไฟมีหลายวงจร; การทํางานพร้อมกันต้องได้รับการสนับสนุนจากการกําหนดค่าผลลัพธ์ที่เลือกและข้อกําหนดการไหลของทั้งสองเครื่องมือ

2. เลือกชุดจ่ายไฟที่ตรงกับเครื่องมือ

แหล่งพลังงานหลักสําหรับตัวอย่างนี้คือ ZONDAR ZD18-40 ชุดพลังงานไฮดรอลิกคู่. คุณสมบัติของมันรวมถึงเครื่องยนต์ 18 แรงม้า แรงดันสูงสุด 18 MPa และการตั้งค่าการไหลที่เลือกได้เป็น 2 × 20 ลิตร/นาที, 1 × 30 ลิตร/นาที หรือ 1 × 40 ลิตร/นาที นอกจากนี้ยังใช้ข้อต่อแบบรวดเร็วแบบแบนและการออกแบบไฮดรอลิกแบบวงจรคู่

ข้อกําหนดเหล่านี้ทําให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับงานเคลื่อนที่ที่ต้องการเครื่องมือมือถือหลายชิ้นที่รองรับ อย่างไรก็ตาม จุดสําคัญคือทีมงานต้องจับคู่ผลลัพธ์ที่เลือกกับเครื่องมือที่ใช้ แทนที่จะถือว่าค่าการไหลสูงสุดเป็นการตั้งค่าสากล

ตัวอย่างเช่น เบรกเกอร์ไฮดรอลิก ZONDAR ZDHB-20 ที่มีช่วงการไหลทํางาน 20–30 ลิตร/นาที และแรงดันสูงสุด 18 MPa เครื่องเจาะหินไฮดรอลิก ZDRB-20 มีแรงดัน 20–30 ลิตรต่อนาที และแรงดันสูงสุด 18 MPa เลื่อยวงแหวน ZDRS-40 อยู่ในคู่มือเลือกเครื่องมือมือถือ โดยมีช่วงอัตราการไหล 20–40 ลิตร/นาที และแรงดันการทํางาน 18 MPa

ช่วงเหล่านี้ทับซ้อนกัน แต่ไม่เหมือนกันเป๊ะ ๆ หัวหน้างานควรตรวจสอบคู่มือสําหรับการกําหนดค่าเครื่องมืออย่างแม่นยําและเลือกการตั้งค่าผลลัพธ์ที่ได้รับอนุมัติก่อนเริ่มงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของงาน ทีมงานควรทดสอบการทํางานก่อนจัดงาน

สําหรับคําอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการจับคู่อัตราการไหลขาออก แรงดันขณะทํางาน และข้อกําหนดของเครื่องมือ โปรดดูคู่มือของ ZONDAR การเลือกหน่วยพลังงานไฮดรอลิก.

การตัดสินใจสําคัญคือไม่ซื้อชุดพลังงานขนาดใหญ่ที่สุดโดยอัตโนมัติ คือการเลือกหน่วยที่ตอบสนองความต้องการของเครื่องมือจริง ลําดับงานที่วางแผนไว้ และความต้องการในการดําเนินงานพร้อมกัน

3. กําหนดเครื่องมือที่เหมาะสมให้กับแต่ละงาน

เมื่อเลือกชุดพลังงานแล้ว ทีมงานสามารถจัดระเบียบเครื่องมือตามลําดับการซ่อมแซมได้

งาน A: กําจัดคอนกรีตที่เสียหายด้วยเครื่องเบรกเกอร์ไฮดรอลิก ZDHB-20

ขั้นตอนแรกคือการรื้อถอนคอนกรีตหลวมและเสียหายรอบขอบเขตการซ่อมแซม ZONDAR ZDHB-20 เป็นเครื่องตัดน้ําแข็งไฮดรอลิกแบบมือถือที่มีน้ําหนักประมาณ 21 กก. ช่วงการไหลของมันอยู่ที่ 20–30 ลิตร/นาที และแรงดันสูงสุดอยู่ที่ 18 MPa ใช้การเชื่อมต่อสายยางแบบเร็ว และออกแบบมาเพื่อการทุบและสกัดคอนกรีตเสริมเหล็ก หิน และอิฐ

ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบส่วนที่เสียหายก่อนและระบุพื้นที่ที่ต้องถอดออก การแตกหักควรเป็นไปตามแผนการซ่อมแซม ไม่ใช่ขยายไปสู่คอนกรีตที่แข็งแรงโดยไม่จําเป็น เครื่องมือควรใช้งานโดยใช้ตําแหน่งการทํางานและขั้นตอนที่ถูกต้องตามที่ผู้ผลิตกําหนด

ก่อนที่เบรกเกอร์จะถูกเชื่อมต่อ ทีมงานจะยืนยันว่าชุดจ่ายไฟถูกตั้งค่าให้เหมาะสมกับช่วงการไหลที่ต้องการ สายยางและข้อต่อจะได้รับการตรวจสอบความเสียหายและการปนเปื้อน และการเชื่อมต่อเป็นไปตามคู่มืออุปกรณ์

จากนั้นเบรกเกอร์จะถูกใช้เพื่อกําจัดวัสดุที่เสียหาย หากประสิทธิภาพการกระแทกอ่อนแอ ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรสันนิษฐานทันทีว่าเบรกเกอร์เสีย ทีมงานควรตรวจสอบกําลังขับของหน่วยพลังงานที่เลือก การเชื่อมต่อกับข้อต่อ สภาพสายยาง อุณหภูมิน้ํามัน และการตรวจสอบอื่น ๆ ที่ได้รับอนุญาตก่อนพิจารณาข้อบกพร่องภายในเครื่องมือ

ดูที่ เครื่องเบรกเกอร์ไฮดรอลิกแบบมือถือ ZONDAR ZDHB-20 สําหรับข้อกําหนดเครื่องมือที่เผยแพร่

งาน B: เจาะรูสมอด้วยเครื่องเจาะหินไฮดรอลิก ZDRB-20

หลังจากที่คอนกรีตที่เสียหายถูกนําออกและพื้นที่ซ่อมแซมพร้อมแล้ว ทีมงานอาจต้องเจาะรูสําหรับยึดสมอหรือองค์ประกอบอื่น ๆ ที่ระบุไว้ในแบบซ่อมแซม

เครื่องเจาะหินไฮดรอลิก ZONDAR ZDRB-20 มีน้ําหนักประมาณ 22 กก. โดยมีช่วงการไหลทํางาน 20–30 ลิตร/นาที และแรงดันสูงสุด 18 MPa ข้อมูลผลิตภัณฑ์มีความลึกสูงสุดในการเจาะสูงสุด 4 เมตร และขนาดการเจาะสูงสุด 55 มม. ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าและสภาพการใช้งานที่ใช้ เครื่องมือนี้ใช้ข้อต่อแบบรวดเร็ว

ทีมงานจะถอดเบรกเกอร์ออกก็ต่อเมื่อระบบไฮดรอลิกถูกปิดและลดแรงดันอย่างปลอดภัยตามคําแนะนําของผู้ผลิตแล้ว จากนั้นจะเชื่อมต่อสว่านหิน ตรวจสอบการตั้งค่าการทํางานของเครื่องมือ และตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อสายยางแน่นหนา

รูปแบบการเจาะ ขนาดรู และความลึกต้องเป็นไปตามการออกแบบการซ่อมแซม ความลึกการเจาะสูงสุดที่เผยแพร่ไม่ควรถูกตีความว่าเป็นความลึกที่รับประกันสําหรับทุกประเภทคอนกรีตหรือสภาพไซต์งาน

การใช้หน่วยพลังงานเดียวกันสําหรับเบรกเกอร์และสว่านสามารถลดจํานวนเครื่องจักรที่ใช้เครื่องยนต์แยกกันที่ลูกเรือต้องขนส่ง อย่างไรก็ตาม มันไม่ได้หมายความว่าไม่จําเป็นต้องตรวจสอบความต้องการการไหลและสภาพของแต่ละเครื่องมือทุกครั้งที่ทีมงานเปลี่ยนอุปกรณ์

ข้อมูลจําเพาะของ ZDRB-20 สามารถดูได้ที่ หน้าผลิตภัณฑ์เครื่องเจาะหินไฮดรอลิก ZONDAR.

งาน C: ตัดคอนกรีตในจุดที่ต้องการขอบที่กําหนดไว้

งานซ่อมแซมบางประเภทต้องใช้การตัดอย่างควบคุมตามแนวคอนกรีตแทนที่จะทําลายเพิ่มเติม ในกรณีนี้ ทีมงานอาจใช้เลื่อยวงแหวนไฮดรอลิก ZONDAR ที่เข้ากันได้ เช่น ZDRS-40 หากใบมีด ความลึกในการตัด และการจัดวางเครื่องมือที่เลือกเหมาะสมกับงาน

เลื่อยวงแหวนไฮดรอลิก ZDRS-40 ของ ZONDAR มีช่วงการไหลทํางาน 20–40 ลิตร/นาที และแรงดันทํางาน 18 MPa เนื่องจากช่วงการไหลนี้แตกต่างจากช่วงที่ระบุไว้สําหรับเบรกเกอร์และสว่านหิน ทีมงานจึงต้องตรวจสอบการตั้งค่าของหน่วยกําลังที่ถูกต้องก่อนเปลี่ยนไปใช้เลื่อยตามคู่มือ

ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบใบมีด การ์ด ข้อกําหนดการควบคุมน้ําหรือฝุ่นเมื่อมี และเส้นทางการตัด การตัดควรปฏิบัติตามแผนผังพื้นที่และคู่มือเครื่องมือ

งานนี้แสดงให้เห็นว่าทําไมระบบเครื่องมือหลายชิ้นจึงต้องการมากกว่าการเชื่อมต่อที่ดูเหมือนจะเข้ากันได้ เครื่องมือแต่ละชิ้นต้องปรับให้เหมาะสมกับการกําหนดค่าการไหลและแรงดันที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยพลังงาน และขั้นตอนการทํางานต้องเหมาะสมกับวัสดุที่ต้องการตัด

4. เตรียมสายยางและข้อต่อด่วนก่อนออกจากโรงเก็บ

ในสถานที่ห่างไกล สายยางหรือข้อต่อที่ปนเปื้อนอาจทําให้ทีมงานทั้งหมดล่าช้า ดังนั้นการเตรียมสายยางควรทําก่อนที่อุปกรณ์จะถูกโหลด

สําหรับตัวอย่างนี้ ทีมงานจะเตรียมสายยางที่ระบุสําหรับการตั้งค่า ZD18-40Twin ที่เลือกและเครื่องมือทั้งสามชิ้น ZONDAR ระบุว่ามีข้อต่อแบบเร็วแบบแบนบนชุดพลังงาน และข้อต่อแบบเร็วบนเครื่องมือแบบมือถือ ทีมงานควรยืนยันประเภทข้อต่อ กําลังสายยาง และการจัดวางการเชื่อมต่ออุปกรณ์อย่างแม่นยํา แทนที่จะคิดว่าสายไฮดรอลิกทั้งหมดสามารถเปลี่ยนแทนกันได้

สายแต่ละเส้นจะถูกตรวจสอบหารอยบาด รอยขีดข่วน การโป่ง รอยรั่ว ข้อต่อเสียหาย หรือร่องรอยการบดขยี้ หน้าคัปลเลอร์ถูกทําความสะอาดและปกป้องระหว่างการขนส่ง สายยางหรือข้อต่อที่ไม่ผ่านการตรวจสอบควรเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะนําไปทําชั่วคราวในภาคสนาม

ทีมงานยังวางแผนเส้นทางสายยางและความยาวของสายยางด้วย สายยางไม่ควรถูกยืดข้ามขอบคอนกรีตที่แหลมคม ไม่ถูกกักเก็บใต้รถยนต์ หรือวางในจุดที่คนงานอาจสะดุดล้ม หากพื้นที่ทํางานเปลี่ยนแปลง ควรตรวจสอบรูปแบบสายยางอีกครั้งก่อนเริ่มเครื่องใหม่

สําหรับคําแนะนําเชิงปฏิบัติเพิ่มเติมในการระบุปัญหาสายยางและการเชื่อมต่อ ดูที่ ขนาดสายไฮดรอลิกส่งผลต่อการไหลและประสิทธิภาพของเครื่องมืออย่างไร.

5. จัดระเบียบไซต์งานสําหรับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ

หน่วยพลังงานควรตั้งอยู่บนพื้นดินที่มั่นคงในตําแหน่งที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงแผงควบคุมได้ และทีมงานสามารถจัดการสายยางได้อย่างปลอดภัย สถานที่ตั้งต้องเป็นไปตามข้อกําหนดด้านการระบายอากาศ ไอเสีย การระบายความร้อน และการเติมเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์ หน่วยพลังงานเบนซินหรือดีเซลต้องไม่ถูกใช้งานในพื้นที่ปิดหรือมีการระบายอากาศไม่เพียงพอ

ทีมงานจะจัดระเบียบเครื่องมือ สายยาง และอุปกรณ์เสริม เพื่อให้สามารถเตรียมเครื่องมือถัดไปได้โดยไม่ต้องวางอุปกรณ์บนเส้นทางรถหรือเศษซากที่ไม่มั่นคง ผู้ปฏิบัติงานควรมีพื้นที่ทํางานที่ชัดเจน ขณะที่คนงานคนอื่น ๆ อยู่นอกเขตปฏิบัติงานโดยตรงของเครื่องมือ

ลําดับการเปลี่ยนเครื่องมือที่ง่ายช่วยลดข้อผิดพลาด:

1. หยุดเครื่องมือและปิดหรือแยกแหล่งพลังงานไฮดรอลิกตามที่ระบุในคู่มือ
2. บรรเทาแรงดันไฮดรอลิกที่เหลือโดยใช้ขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ
3. ถอดและปกป้องข้อต่อ
4. ตรวจสอบเครื่องมือ สายยาง และจุดเชื่อมต่อถัดไป
5. เชื่อมต่อเครื่องมือใหม่และตรวจสอบการกําหนดค่าการไหลและแรงดันที่ต้องการ
6. รีสตาร์ทเครื่องและตรวจสอบตามที่กําหนดก่อนกลับไปทํางาน

ลําดับที่แน่นอนต้องปฏิบัติตามคําแนะนําของผู้ผลิตอุปกรณ์ การเชื่อมต่อที่รวดเร็วช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้ง่ายขึ้น แต่ไม่ได้ลดความจําเป็นในการแยกและลดแรงดันอย่างปลอดภัย

หากมีเครื่องมือสองชิ้นตั้งใจให้ทํางานพร้อมกัน ผู้ควบคุมต้องยืนยันว่าการจัดวางวงจรที่เลือกของหน่วยพลังงานและการไหลที่มีอยู่รองรับเครื่องมือทั้งสอง ในตัวอย่างนี้ การใช้แบบลําดับคือแผนพื้นฐาน; ไม่ถือว่ามีการทํางานพร้อมกัน

6. บรรจุเชื้อเพลิง อุปกรณ์บํารุงรักษา และอะไหล่จําเป็น

การทํางานระยะไกลมักไม่มีประสิทธิภาพเมื่อทีมงานมีอุปกรณ์หลักแต่ขาดวัสดุสิ้นเปลืองหรืออะไหล่ทดแทน

ก่อนออกเดินทาง หัวหน้างานจะตรวจสอบความต้องการเชื้อเพลิงและระยะเวลาการทํางานที่คาดว่าจะเกิดขึ้นของหน่วยพลังงาน โดยคํานึงถึงการใช้เชื้อเพลิงจริงที่แตกต่างกันไปตามภาระงานและสภาพการใช้งานของเครื่องยนต์ เชื้อเพลิงต้องถูกขนส่งและเก็บรักษาตามกฎความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

ชุดบํารุงรักษาควรมีสิ่งของที่ระบุในคู่มือ เช่น ของเหลวไฮดรอลิกที่ได้รับอนุมัติเมื่อจําเป็น วัสดุทําความสะอาดสําหรับข้อต่อ และเครื่องมือพื้นฐานสําหรับการตรวจสอบตามปกติ ลูกเรือควรพกอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมและอุปกรณ์เสริมเฉพาะงานที่จําเป็นสําหรับการหัก เจาะ หรือตัด

ควรเลือกอะไหล่ตามการตั้งค่าอุปกรณ์และผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากความล้มเหลว ตัวอย่างทั่วไปอาจรวมถึงซีลสายที่ได้รับอนุมัติหรือสายยางทดแทน แต่ทีมงานไม่ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนไฮดรอลิกด้วยชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับการยืนยันว่าเหมาะสม

ทีมงานจะบันทึกความเสียหายที่มีอยู่ก่อนและตรวจสอบชุดจ่ายไฟและเครื่องมือก่อนโหลด สิ่งนี้ช่วยให้ทีมงานมีพื้นฐานในการระบุปัญหาใหม่ ๆ ระหว่างการทํางาน

7. ใช้รายการตรวจสอบก่อนใช้งานที่ไซต์งาน

ก่อนเริ่มงานแรก หัวหน้างานและผู้ปฏิบัติงานจะทําการตรวจสอบสั้น ๆ รายการตรวจสอบควรอ้างอิงจากคู่มืออุปกรณ์และการประเมินความเสี่ยงของสถานที่

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดพลังงานมั่นคง เครื่องยนต์และระบบไฮดรอลิกพร้อมใช้งาน และมีอุปกรณ์ป้องกันและความปลอดภัยครบครัน ตรวจสอบสายยาง ข้อต่อ ตัวเครื่องมือ ด้ามจับ และอุปกรณ์ทํางานว่ามีความเสียหายที่มองเห็นได้ไหม ยืนยันว่าการตั้งค่าผลลัพธ์ที่เลือกตรงกับเครื่องมือที่ใช้และการเชื่อมต่อทั้งหมดถูกใช้งานอย่างถูกต้อง

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทํางานปราศจากผู้คนที่อาจถูกเศษซากชนหรือสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือ ควรใช้การป้องกันที่เหมาะสมสําหรับดวงตา การได้ยิน มือ เท้า และการป้องกันเฉพาะงานอื่น ๆ การแตก การเจาะ และการตัดคอนกรีตอาจสร้างเศษวัสดุที่ปลิว เสียง ฝุ่น และอันตรายอื่น ๆ ที่ต้องการการควบคุมเพิ่มเติม

ระหว่างการใช้งาน ให้ตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อหาเสียงผิดปกติ การรั่วไหล การสั่นสะเทือนผิดปกติ การสูญเสียประสิทธิภาพ หรือความร้อนที่มากเกินไป หยุดทํางานหากสงสัยว่ามีข้อผิดพลาดหรือสภาพที่ไม่ปลอดภัย อย่าใช้มือค้นหาการรั่วไหลของไฮดรอลิก; ของเหลวที่มีแรงดันสูงสามารถซึมผ่านผิวหนังและก่อให้เกิดบาดแผลรุนแรงได้

การตรวจสอบก่อนใช้งานไม่ได้รับประกันว่าอุปกรณ์จะไม่ล้มเหลว ช่วยระบุปัญหาที่มองเห็นได้ก่อนที่จะกลายเป็นเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยหรือการหยุดชะงักที่มีค่าใช้จ่ายสูง

8. แก้ไขปัญหาประสิทธิภาพก่อนเปลี่ยนเครื่องมือ

สมมติว่าเบรกเกอร์เริ่มสูญเสียแรงกระแทกหลังจากที่ลูกเรือทํางานไปสักพัก การเปลี่ยนเบรกเกอร์ทันทีอาจไม่แก้ปัญหาได้

ทีมงานควรหยุดงานและปฏิบัติตามขั้นตอนการแก้ไขปัญหาของผู้ผลิต อันดับแรก ตรวจสอบว่าชุดจ่ายไฟใช้การตั้งค่าเอาต์พุตที่ถูกต้องสําหรับเบรกเกอร์หรือไม่ ต่อไป ตรวจสอบสายยางและข้อต่อด่วนว่ามีความเสียหาย การเชื่อมต่อไม่สมบูรณ์ หรือมีข้อจํากัดชัดเจนหรือไม่ ตรวจสอบการรั่วไหลที่มองเห็นได้และยืนยันว่าระดับและอุณหภูมิน้ํามันไฮดรอลิกยังคงอยู่ในขอบเขตที่อนุญาต

หากการตรวจสอบพื้นฐานไม่พบสาเหตุ อุปกรณ์ควรได้รับการตรวจสอบโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติตามคู่มือ ข้อบกพร่องภายใน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ หรือปัญหาในวงจรไฮดรอลิกอาจต้องได้รับการวินิจฉัยโดยผู้เชี่ยวชาญ ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรคลายการเชื่อมต่อที่มีแรงดันหรือพยายามซ่อมแซมระบบที่กําลังทํางานอยู่

วิธีเดียวกันนี้ใช้ได้หากเครื่องเจาะหินทํางานช้า หรือเลื่อยวงแหวนทํางานไม่เป็นไปตามที่คาดไว้ เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าที่เลือกและปัญหาการเชื่อมต่อที่มองเห็นได้ จากนั้นดําเนินการตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติมภายในขอบเขตการฝึกอบรมของผู้ปฏิบัติงาน

สําหรับลําดับการค้นหาข้อผิดพลาดที่ลึกซึ้งขึ้น โปรดดูบทความของ ZONDAR เกี่ยวกับ เบรกเกอร์ไฮดรอลิก มีแรงกระแทกต่ําและการแก้ไขปัญหา, หากมีข้อมูลบนเว็บไซต์

9. ปิดงานโดยการตรวจสอบและเก็บรักษาอุปกรณ์

เมื่อการเตรียมการซ่อมแซมคอนกรีตเสร็จสิ้น ทีมงานจะปิดอุปกรณ์และปฏิบัติตามขั้นตอนในคู่มือสําหรับการลดแรงดันและถอดเครื่องมือ สายยางและข้อต่อได้รับการทําความสะอาดและป้องกันสิ่งสกปรกไม่ให้เข้าสู่วงจรไฮดรอลิก

ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบการขีดขีดของสายใหม่ ข้อต่อหลวม การรั่วไหลที่มองเห็นได้ หรือความเสียหายที่อุปกรณ์ยึดเครื่องมือ ปัญหาด้านประสิทธิภาพหรือการบํารุงรักษาที่ผิดปกติที่พบระหว่างการทํางานจะถูกบันทึกไว้เพื่อแก้ไขก่อนการติดตั้งครั้งถัดไป

อุปกรณ์จะถูกยึดติดเพื่อการขนส่ง สายยางควรจัดวางโดยไม่ให้มีรอยพับแน่น เครื่องมือควรได้รับการปกป้องจากแรงกระแทก และควรขนส่งชุดจ่ายไฟตามคําแนะนําการใช้งาน

ก่อนงานถัดไป ทีมงานควรดําเนินการบํารุงรักษาตามกําหนดตามคู่มือแต่ละฉบับ แทนที่จะรอให้เกิดข้อผิดพลาด สําหรับคําแนะนําเพิ่มเติม โปรดดูที่ ZONDAR's คู่มือบํารุงรักษาเครื่องมือไฮดรอลิก.

สรุป: ระบบพกพาคือกระบวนการทํางาน ไม่ใช่แค่หน่วยพลังงาน

การเตรียมอุปกรณ์ไฮดรอลิกสําหรับงานซ่อมถนนระยะไกลนั้นมากกว่าการเลือกหน่วยพลังงานที่มีกําลังเครื่องยนต์ที่เหมาะสม ทีมงานต้องกําหนดลําดับการทํางาน จับคู่เครื่องมือแต่ละชิ้นกับแรงดันไฮดรอลิกที่ถูกต้อง เตรียมสายยางและข้อต่อที่เข้ากันได้ วางแผนการติดตั้งอุปกรณ์อย่างปลอดภัย และตรวจสอบก่อน ระหว่าง และหลังการดําเนินงาน

ในสถานการณ์ตัวอย่างนี้ ZONDAR ZD18-40Twin ที่มีเครื่องยนต์ 18HP แรงดันสูงสุด 18 MPa และการตั้งค่าการไหลที่เลือกได้ ทําหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานร่วมสําหรับเบรกเกอร์ไฮดรอลิก ZDHB-20, ดอกเจาะหินไฮดรอลิก ZDRB-20 และเลื่อยวงแหวนไฮดรอลิก ZDRS-40 ที่เข้ากันได้ เครื่องมือแต่ละชิ้นถูกใช้สําหรับงานเฉพาะ และจะตรวจสอบการตั้งค่าของหน่วยพลังงานทุกครั้งที่ทีมงานเปลี่ยนเครื่องมือ

ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติของระบบเครื่องมือไฮดรอลิกแบบพกพาคือทีมงานสามารถนําเครื่องมือเฉพาะหลายชิ้นไปยังพื้นที่ทํางานระยะไกลได้โดยไม่ต้องขนส่งแหล่งจ่ายไฟแยกสําหรับแต่ละเครื่องมือ ระบบจะทํางานได้ดีที่สุดเมื่ออุปกรณ์ถูกจับคู่อย่างถูกต้อง กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือถูกวางแผน และทีมงานปฏิบัติตามคําแนะนําการใช้งานและความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

สําหรับผู้รับเหมาและทีมบํารุงรักษา การเตรียมความพร้อมคือสิ่งที่เปลี่ยนอุปกรณ์ไฮดรอลิกแบบพกพาให้กลายเป็นระบบภาคสนามที่ใช้งานได้จริง